আমাদের নকল এবং মেশিনযুক্ত কাজের রোলগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স রোলিং মিলগুলির জন্য প্রকৌশলী, স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং তাপ প্রতিরোধের সমন্বয় করে। ASTM A681 D2, AISI L6, A2, এবং অন্যান্য উচ্চ-অ্যালয় গ্রেডের মতো উচ্চ-মানের অ্যালয় স্টিলগুলি থেকে তৈরি, এই রোলগুলি তাপ-চিকিত্সা এবং সুসংগত কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং সর্বোত্তম রোলিং গুণমানের জন্য সঠিক গ্রাউন্ড। কাস্টম ব্যাস, দৈর্ঘ্য, এবং কোল্ড রোলিংয়ের জন্য উপযুক্ত, কোল্ড রোল রেঞ্জের জন্য উপযুক্ত। এবং ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা সহ অ লৌহঘটিত ধাতু উত্পাদন। উদাহরণ আদর্শ আকার: Ø500 মিমি × 2000 মিমি (19.685 × 78.74 ইঞ্চি)
মূল বৈশিষ্ট্য
· উচ্চতর কঠোরতা: চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য 58-64 HRC-তে তাপ-চিকিত্সা করা হয়।
· যথার্থতা স্থল: মসৃণ অপারেশন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ শীট মানের জন্য আঁট সহনশীলতা (যেমন, Ø500 মিমি ±0.05 মিমি, দৈর্ঘ্য ±1 মিমি)।
· খাদ ইস্পাত স্থায়িত্ব: D2, 86CrMoV7, L6, এবং A2 স্টিল উচ্চ প্রান্ত ধরে রাখা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রদান করে।
· উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের: ~600°C (1112°F) পর্যন্ত হট রোলিং মিলের জন্য উপযুক্ত।
· কাস্টম আকার: Ø200–1500 মিমি থেকে ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য 1000–6000 মিমি মিলের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে।
· খরচ কার্যকর কর্মক্ষমতা: নকল নির্মাণ ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করে।
সাধারণ ইস্পাত গ্রেড এবং কঠোরতা
| ইস্পাত গ্রেড | সাধারণ কঠোরতা (HRC) | কোর হার্ডনেস (HRC) | মূল বৈশিষ্ট্য | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
| ASTM A681 D2 | 58-64 | 32-36 | পরিধান প্রতিরোধের জন্য উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ক্রোমিয়াম টুল ইস্পাত | ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম শীট ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান |
| AISI L6 | 56-62 | 30-34 | উচ্চ দৃঢ়তা সঙ্গে তেল-শক্তকরণ টুল ইস্পাত | অ লৌহঘটিত এবং অভ্যন্তরীণ মেশিন রোল |
| AISI A2 | 58-62 | 28-32 | এয়ার-হার্ডেনিং টুল স্টিল, নির্ভুল ঠান্ডা কাজ | কোল্ড রোলিং এবং ফিনিশিং রোলস |
| 9Cr2Mo | 55-60 | 30-32 | হট রোলিং বিলেটের জন্য সিআর-মো অ্যালয় স্টিল | হট রোলিং অ্যাপ্লিকেশন |
| 5CrMnMo | 54-60 | 28-32 | রুক্ষ ঘূর্ণায়মান জন্য Cr-Mn-Mo খাদ ইস্পাত | ভারি-শুল্ক রাফিং মিল |
| 86CrMoV7 | 58-64 | 32-36 | ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান জন্য উচ্চ খাদ টুল ইস্পাত | উচ্চ নির্ভুল কোল্ড রোলিং |
দ্রষ্টব্য: 1Cr9Mo এর মতো গ্রেডগুলি সাধারণত কাজের রোলের জন্য ব্যবহৃত হয় না এবং বাদ দেওয়া হয়।
সাধারণ আকার এবং মাত্রা
| ব্যাস (OD, মিমি) | দৈর্ঘ্য (মিমি) | কঠোরতা (HRC) | নোট |
| 200 | 1000 | 58-62 | ছোট আকারের রোলিং মিল |
| 300 | 1500 | 58-62 | মাঝারি মিল |
| 500 | 2000 | 58-64 | স্ট্যান্ডার্ড গরম/ঠান্ডা রোলিং মিল |
| 700 | 3000 | 60-64 | বড় শিল্প কল |
| 1000 | 4000 | 61-64 | ভারি-শুল্ক মিল |
| 1500 | 6000 | 62-64 | অতি-বড় মিল |
| কাস্টম | কাস্টম | 58-64 | গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি |
উত্পাদন প্রক্রিয়া
1. ফরজিং: অ্যালয় স্টিলের বিলেটগুলি হট-নকল থেকে ঘন, কাছাকাছি-নেট রোল আকারের।
2. তাপ চিকিত্সা: 58-64 এইচআরসি-এর কঠোরতার জন্য নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দৃঢ়তা বৃদ্ধি করে।
3. যথার্থ নাকাল: নলাকার এবং জার্নাল পৃষ্ঠতল মসৃণ ঘূর্ণায়মান জন্য Ra ≤ 0.4 µm স্থল।
4. সারফেস ফিনিশিং: জারা এবং চিহ্নিতকরণ প্রতিরোধের জন্য পালিশ বা ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত।
5. গুণমান পরীক্ষা: মাত্রিক চেক, কঠোরতা পরীক্ষা, এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (আল্ট্রাসনিক বা চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন) ASTM A681 মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে।
অ্যাপ্লিকেশন
· রোলিং মিলস: ইস্পাত/অ্যালুমিনিয়ামের হট রোলিং, নির্ভুল স্ট্রিপগুলির কোল্ড রোলিং, অ লৌহঘটিত ধাতব ঘূর্ণায়মান।
· উচ্চ গতির রোলিং: উন্নত মিলগুলির জন্য অভিন্ন পৃষ্ঠ এবং ন্যূনতম কম্পন প্রয়োজন।
· ভারী শুল্ক শিল্প ব্যবহার: বড় মাপের উৎপাদন লাইনের জন্য উচ্চ-শক্তির রোল প্রয়োজন।
· গৌণ ব্যবহার: সীমিত নির্ভুলতা কাঠামোগত উপাদান এবং উত্পাদন জন্য টুলিং.
ডেলিভারি এবং গুণমানের নিশ্চয়তা
ডেলিভারি শর্তাবলী: তাপ-চিকিত্সা, নির্ভুল স্থল, ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত।
· পৃষ্ঠের অবস্থা: পালিশ (Ra ≤ 0.4 µm), ঐচ্ছিক ক্রোম প্লেটিং।
· সম্মতি: ASTM A681, AISI, এবং সমতুল্য আন্তর্জাতিক মান।
সার্টিফিকেট: DIN EN 10204 3.1. প্রতি উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট